Tin tức

Trang chủ > Tin tức > Nội dung
Phân loại ống thép carbon và phương pháp sản xuất
May 26, 2017

Ống thép carbon cán nóng nóng và cán nguội (kéo) ống thép hai loại.

Ống thép Carbon Ống thép carbon cán nóng bằng thép thông thường, ống thép nồi hơi áp suất trung bình, áp suất cao, ống thép nung hợp kim, ống thép không rỉ, ống dầu rò, đường ống địa chất và ống thép khác.

Ngoài ống thép tổng hợp, ống thép nồi hơi áp suất thấp, ống thép nồi hơi áp lực cao, ống thép hợp kim, ống thép không rỉ, ống dầu rạn nứt, ống thép khác, nhưng còn bao gồm các ống thép carbon mỏng, hợp kim mỏng Ống thép, ống thép không rỉ, ống thép hình. Đường ống nóng chảy đường ống nóng nói chung lớn hơn 32mm, độ dày 2.5-75mm, đường ống thép cán nguội có thể là 6mm, độ dày thành 0.25mm, đường kính ống mỏng đến 5mm, độ dày dưới 0.25mm, lạnh Lăn hơn cán nóng độ chính xác chiều cao.

Ống thép carbon tổng hợp: là 10,20,30,35,45 và các loại thép carbon cao cấp 16Mn, 5MnV và các loại thép hợp kim thấp khác hoặc thép hợp kim 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB như cán nóng hoặc cán nguội . 10,20 và các loại thép không gỉ các bon thấp khác chủ yếu được sử dụng cho đường ống dẫn chất lỏng. 45,40Cr và các loại thép cacbon khác được làm bằng ống liền mạch dùng để sản xuất các bộ phận cơ khí, ví dụ như ôtô, bộ phận máy kéo. Sử dụng chung ống thép carbon để đảm bảo độ bền và kiểm tra phẳng. Ống thép cán nóng được phân phối ở trạng thái cán nóng hoặc trạng thái được gia nhiệt; Thép cán nguội được phân phối ở trạng thái gia nhiệt.

Ống thép Carbon Ống thép ống carbon là ống tròn, phôi ống tròn được cắt qua máy cắt với chiều dài khoảng 1 mét của trống, và được đưa đến lò bằng cách gia nhiệt băng tải. Phôi được đưa vào lò sưởi ở nhiệt độ khoảng 1200oC. Nhiên liệu là hydro hoặc axetylen. Kiểm soát nhiệt độ trong lò là một vấn đề quan trọng. Ống phôi tròn sau khi áp suất thông qua máy đục lỗ để mặc rỗng. Nói chung máy đục lỗ phổ biến hơn là một máy con lăn hình con lăn, hiệu quả sản xuất máy đục, chất lượng sản phẩm, đường kính mở rộng đục lỗ, có thể mặc nhiều loại thép. Sau khi đục lỗ, phôi tròn đã được ba cuộn rôm, cán hoặc đùn. Sau khi phun ra được tách ra. Máy đánh cỡ được quay với tốc độ cao thông qua các mũi nón vào phôi thép để đục lỗ để tạo thành ống thép. Đường kính bên trong của đường ống được xác định bởi chiều dài đường kính ngoài của mũi khoan. Sau khi đi qua ống thép, vào tháp giải nhiệt, thông qua làm mát bằng nước, ống thép sau khi làm mát, cần phải thẳng. Sau khi ống thép được thẳng lên băng tải truyền đến máy kiểm tra bằng kim loại (hoặc thử áp suất nước) để thử nghiệm nội bộ. Nếu vết nứt ống thép, bong bóng và các vấn đề khác, sẽ được phát hiện. Sau khi kiểm tra chất lượng ống thép thông qua việc lựa chọn tay chặt chẽ. Sau khi kiểm tra chất lượng ống thép, sơn với số lượng, thông số, số lô sản xuất. Và treo từ cần cẩu vào kho.





Giang Tô Jinguan đặc biệt ống thép Co.LtdĐiện thoại: +86-510-8358 6478